中國化工裝備旗下益陽橡機、桂林橡機、福建天華等企業是中國重要的橡膠機械研發、製造及出口基地和骨幹企業，擁有卓越的輪胎硫化機技術，產品遠銷世界各地，廣泛應用在眾多國內外輪胎企業。
今年入春以來，我們的橡機企業海內外雙線開花，多種硫化機設備方案在多個輪胎企業實現應用，全麵助力建設數字化、智能化的現代輪胎工廠。
“雲模式”突破疫情阻礙
近日，益陽橡機為國內某大型輪胎企業集團的首個海外工廠提供的16台65吋機液混合式輪胎硫化機新產品，正式投入生產，順利產出首條輪胎，為該企業年產200萬條全鋼子午線輪胎項目打響了頭炮。
由於疫情原因，此次的設備安裝調試益陽橡機沒法派員出國前往該海外工廠進行現場調試，且時間短，任務重。益陽橡機克服多重困難，通過線上“麵對麵”技術指導，前後台搭配，經過三個月的努力，如期完成了設備的安裝調試任務，為客戶順利產出首條輪胎爭取了寶貴的時間。據悉，接下來，益陽橡機還將有16台硫化機發往該輪胎企業海外工廠。
益陽橡機16台65吋硫化機新產品在客戶海外工廠生產現場
利用線上“雲模式”突破疫情阻礙的，還有桂林橡機。
“這個設備增加了幾個新結構。請看我手指的方向……”
3月中旬，在桂林橡機總裝車間，桂林橡機的工作人員化身“網絡主播”，采用筆記本電腦和手機等工具，分別以固定視角和移動視角對一台全新的硫化機進行全方位視頻直播講解。這台全鋼液壓輪胎硫化機，是海外客戶研發特殊構造新品輪胎的重要保障設備，桂林橡機根據要求進行了定製化優化創新。
在連線直播的兩個小時裏，遠在海外的客戶驗收人員對設備外觀、運行動作、運行精度等3大項若幹個小項進行了嚴格檢查，最終認為設備各項性能參數均達到要求，表示驗收通過。
全球新冠肺炎疫情依然嚴峻，人員出入境存在困難。但這難不倒我們的橡機企業。通過積極探索，形成了線上銷售、交流、直播驗收、遠程安裝調試支持等一站式無障礙遠程服務。孟加拉、泰國、巴基斯坦、土耳其、美國，我們橡機企業通過“雲模式”突破疫情阻礙，正鏈接越來越多的客戶。
多規格設備滿足多樣化需求
經過幾十年的研發和耕耘，我們的橡機企業已經形成了規格齊全、適配性強的多係列輪胎硫化機設備產品和輪胎硫化解決方案。
數據顯示，依托多樣化的輪胎生產解決方案，桂林橡機今年一季度新增訂單金額同比激增超過400%。其中，2250機械式加強型輪胎定型硫化機、1950機械式雙模輪胎定型硫化機和2665機械式輪胎定型硫化機三種工程輪胎硫化機備受青睞。
2250機械式加強型輪胎定型硫化機優化了加力係統與傳動裝置，增大了硫化機合模力，更加適應特種輪胎的硫化需求。
1950機械式雙模輪胎定型硫化機一台的輪胎產量相當於兩台傳統的1950機械式單模硫化機的產量，在單位麵積的輪胎產能提升25%以上，可大幅降低輪胎廠商基礎設施的資金投入。
2665機械式輪胎定型硫化機為桂林橡機經典機型，經過市場考驗，質量穩定，可靠性高，可硫化鋼圈直徑24"~51"規格的全鋼子午線工程胎、斜交工程胎以及農用子午線輪胎等多品種輪胎。
同時，桂林橡機海外訂單形勢同樣喜人。1665機械式雙模輪胎定型硫化機和1630機械式雙模輪胎定型硫化機兩款型號將在不同海外區域發揮作用。
1665機械式雙模輪胎定型硫化機出口項目是桂林橡機一季度台份最多的訂單。此批設備將用於客戶數字化工廠年產200萬條全鋼子午胎生產線。該型號硫化機具有較高的定位精度，非硫化時間短等特點，可有效提高輪胎的生產效率和產量。
1630機械式雙模輪胎定型硫化機是為美國客戶研發的定製機型，主要服務於高端全鋼載重輪胎生產線。該設備自動化程度高，符合相關安全標準，可批量出口美洲市場。
益陽橡機旗下的合資企業益陽益神橡膠機械有限公司則致力於打造高品質硫化機產品供貨服務商，為客戶提供高品質、高性價比硫化機產品。其硫化機產品廣泛應用於輪胎製造各行業。目前已生產液壓式、機械式兩種係列的三十餘種規格型號的高精度硫化機，並可根據用戶的需求進行定製化設計生產。
“高品質硫化機的品質價值，經過時間的曆練會更加凸顯。”益陽橡機黨委書記、董事長、總經理姚宏建表示，“在售後服務方麵，益陽橡機也努力做到為客戶提供最及時、最完善的星級品牌服務，使客戶在與益陽橡機的合作中感到輕鬆愉悅，可靠無憂。”
助力輪胎智能製造轉型升級
“十四五”期間，我國將持續提升輪胎行業智能製造水平，高度的智能集成對輪胎硫化設備提出了更高要求。
日前，桂林橡機開發的兩台1900框架式雙模液壓硫化機在國內某大型輪胎廠順利出胎，該設備便是為了適應輪胎智能製造創新升級的要求而開發的新型硫化機。
桂林橡機1900框架式雙模液壓硫化機正在硫化輪胎
該新型1900框架式雙模液壓硫化機左右模獨立控製，可實現雙模同時硫化不同規格輪胎；本機合模力分布均勻，生產輪胎質量更穩定；新型硫化室結構使密封更加可靠，密封圈使用壽命可達6個月以上；全自動操作，可直接對接無人硫化工廠，配合輪胎廠商將智能化“全線打通”；該型號硫化機蒸汽管路采用集成閥組形式，比傳統蒸汽管路節能15%，助力打造綠色環保、節能減排的智能型輪胎製造企業。
為了適配全自動生產流程，桂林橡機與輪胎廠商協同，充分考慮硫化廠房的智能型作業布局進行了量身設計。相同占地麵積下，1900框架式雙模液壓硫化機可同時硫化更多輪胎，具有適配性強、安全性能好、效率高等特點。
根據中國橡膠工業協會發布的《橡膠行業“十四五”發展規劃指導綱要》 ，十四五期間，我國輪胎的子午化率要達到96%。桂林橡機創新性提出“液壓雙模工程胎硫化解決方案”，可實現子午線工程輪胎批量生產。
而益陽橡機、福建天華也在同樣加速數字化、智能化建設步伐。
目前，益陽橡機智能型橡膠機械數字化製造基地建設即將完成，未來將不斷探索實踐“從數字化走向智能化”的目標。
而福建天華依托自身優良製造傳統，正充分發揮克勞斯瑪菲新基因的精益管理和先進技術優勢，朝高端智能橡塑機械製造企業邁進。
積極推進自身轉型升級
不斷打造多樣化設備產品方案
全麵滿足輪胎企業數字化、智能化、安全、高效、綠色生產需求
裝備，創造無限可能