今年兩會上，全國人大代表、益陽橡機總工程師金進堯，結合橡膠機械行業趨勢和企業創新發展實踐，提交了《關於鼓勵建設大型橡膠混煉中心的建議》、《關於鼓勵綠色成型中心柔性化建設，夯實基礎工業環節的建議》等建議。
金進堯正抓緊時間完善建議
他談到，綠色化、智能化、無人化、數字化、節能環保將成為智能煉膠中心的發展趨勢，專業化的煉膠中心有利於新技術的實施。規模化混煉中心可以解決小型煉膠中心汙染大、分散、難以集中管理的問題，同時能耗的節約也有利於生產成本的降低。
以益陽橡機420+800、580+1000升串聯式密煉機為例，單位千克的混煉膠能耗可以降低最多25%，規模效應顯著。
他表示，希望相關主管部門對混煉膠專業生產行業給予支持，以促進橡膠製品行業新材料、新工藝、新裝備的推廣應用，實現可持續發展。
他還談到，應推動鑄造行業創新驅動多樣化發展，大力提升中國綠色鑄造柔性化建設水平。
他建議，相關部門應在鼓勵工廠引進先進自動化鑄造設備、無模數字化鑄造設備、鑄造 3D 打印設備等方麵基於優惠政策，並開展一批關鍵共性柔性製造方麵的研究，提高小批量產品承接能力。
推動煉膠行業智能化發展，是金進堯2018年當選第十三屆全國人大代表後重點關注的議題方向。
近年來，益陽橡機從產品本身的智能化、產品製造的數字化兩個維度開展，正大力推進實施資源管理數字化、設計研發數字化、生產過程數字化、產品營銷數字化等，全麵實踐人大代表金進堯所關注的這些議題。
電弧閃耀，機器臂飛速舞動，按照編定程序精巧焊接，所有操作都在屏幕上完成……走進益陽橡機全新的、現代化的智能型橡膠機械數字化製造基地，十多台進口數控設備和焊接機器人已陸續投入運行。盡管新工廠車間尚在不斷完善階段，但廠房裏，忙碌的操作員工們已經全情投入地加工零件。
數十台進口數控設備已在新基地陸續投入運行
“這陣子，一心想的就是學會操作弧焊機器人，向數字化、智能化轉型。”焊工雷欣、姚明達一大早就緊跟著技術人員學習“智能”電焊，這對於他們而言，是不小的壓力。
3月3日，一場關於弧焊機器人的實操培訓猶如一場“及時雨”，讓雷欣和數十位一線員工直呼“實用”。培訓期雖然隻有短短五天，但課程內容豐富。為了盡量多學習，他們放棄了許多休息時間。培訓後，大家操作起弧焊機器人漸漸有了底氣，進行機器臂焊接結構件也是不在話下。
工藝與焊接操作員工學習弧焊機器人焊接結構件方法
“這些焊接機器人之所以能夠如此靈活工作又與工人配合緊密，離不開我們的技術人員給它們進行數字化設計編程’造大腦’。”益陽橡機工藝部部長羅軍雷說。這需要技術人員既精通計算機編程語言，又懂得機械性能。“為此，我們培育了一批新生力量，為這些自動化、數字化的生產設備進行編程設計。”雷軍補充。
益陽橡機工藝部的陳健是其中的“尖子生”，喜愛設計、編程的他，在深入了解產品工藝的前提下，和同事們一道編出好幾種自動焊程序，賦予焊接機器人更多“能力”，讓它代替人工做出更精細、零誤差的構件。
益陽橡機在工藝資源管理上也進行了智能化模式的探索應用。走進存放各機床所需要使用新舊刀具、工裝夾具的庫房，猶如一個便利店，貨架上所有新舊刀具、工裝夾具都有序排列，並帶有編號和激光二維碼可供掃描。
“工藝部技術人員利用技術平台，將刀具、工裝等進行分類打碼，並采集規格型號等屬性信息，建立了規範的刀具、工裝夾具信息化管理庫，從而完成工藝資源信息化管理。”工藝部設計員趙亞洲介紹，這樣對於刀具的監管和維護提供了數據基礎，為數控化加工提供在線的刀具信息支持。
為了滿足智能型橡機產品研發業務需求，自2020年以來，益陽橡機開展數字化研發雲平台建設項目建設，將現有的研發設計數據、應用、管理整合到一個統一的雲平台。
新基地的數控操作員工忙碌的工作著
“通過一年時間的建設，數字化研發雲平台建設項目取得了兩大成果。一是實現了業務管理係統上雲，二是實現了研發設計上雲。”益陽橡機管信部長王讚波說。
近期，海外銷售受新冠肺炎疫情影響，但益陽橡機營銷中心主動出擊，通過數字化營銷進行網絡視頻的線上技術銷售交流，實現“零”距離與客戶麵對麵進行溝通交流，充分運用數字化、信息化手段，線上與國外大型輪胎廠簽訂多台密煉機產品合同。
“目前，預計智能型橡膠機械數字化製造基地，每年可形成生產密煉機、平板硫化機、雙螺杆擠出機、鼓式硫化機等橡膠機械300台套以上的生產能力，為輪胎橡膠工業提供智能化解決方案。”
金進堯介紹道，“我們其實是從數字化起步，最終的目標是智能化。”